隧道窑是一种连续式的现代化热工设备,广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,因其形似隧道而得名。
其结构一般是形似一条直线形长隧道,两侧有固定的墙壁,顶部有拱顶,底部铺设铁一部部容车首尾相连,形成一串,靠顶车机顶压运行。

溶体内设有预热带、高温烧成带和冷却带。烧成带设在中部两侧,燃烧产生的高温烟气,在前端烟囱或引风机的作用下,沿隧道向窑头方向流动,逐步预热进入窑内的制品,构成了隧道窑的预热带。
溶尾鼓入冷风,冷却经窑内烧制的产品构成了隧道窑的冷却带,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器,作为干燥生还的热源。
隧道窑按传热方式,分明焰式和割焰式;按利用的能源可分为煤、油、电烧隧道窑等。
隧道窑的优点可概括为“多、快,好、省”。
多是因连续化烧成,产量大;
快是指周期短,普通大窑由装窑到出空,一般需要3~5天,隧道密约20小时就能完成;
好是指其烧成规律容易掌握,破损少,质量高;

省是指省燃料、省劳力。隧道窑利用逆流工作原理,热利用率高,燃烧经济,较倒焰窑可节省50~60%燃料。装窑和出窑都在密外进行,操作便利,改善了劳动人员的操作条件,减轻了劳动强度。
推板窑,又称推板炉或推板式隧道窑,属于小型隧道窑一类,适应了快速、灵活及小批量烧制的要求,按窑道可分为单通道和双通道两种。
推板窑的工作原理是:采用推板输送胚件,由自动控制的液压推进装置把推板推进窑内,并按照恒定的时间把烧成后的制品推出窑外。
推板窑的烧成带也设在窑体中部,预热带是采用烧成带的辐射传热对推板上装载的胚件逐渐预热升温。推板窑烧成有明焰和隔焰两种形式,现在一般采用明焰烧成。明焰窑不但热耗小,与隔焰推板窑相比,还具有便于控制烧成气氛等优点。而隔焰推板窑具有烧成时火焰均匀纯净,烧成后紫砂器表色泽比较纯正等优点。