紫砂壶生产中的最后一道工序——焙烧

众所周知，陶瓷之所以能够从泥土变为陶瓷，关键就是在于高温的烧制，作为陶瓷家族中的一员，紫砂陶也不例外。紫砂壶生产中的最后一道工序，就是焙烧。陶和瓷的不同关健在于烧制温度的不同，瓷的焙烧温度较陶高，旧有“千度成陶”之说。紫砂陶的焙烧温度在摄氏1000℃~1250℃的范围内。

紫砂壶至今已经几百年的历史，由此其烧制方法也是在不断的创新与发展，从最传统的窑烧经历了龙窑、倒焰窑、隧道窑、推板窑、梭式窑到现在煤窑和电窑。

目前，市面上的紫砂壶，大部分经历了三次烧制。第一次烧制，是低温烧泥料（主要是朱泥）。烧制过的泥料和未烧过的泥料进行拼配之后再用来做壶，这样拼配后的泥料用来做壶，生胚在烧制的时候收缩率小，并且收缩会相对均匀，不易发生变形。第二次烧制，是把壶做好之后进窑低温烧一次，然后开窑取出，修整壶口和盖墙，使壶的口盖更加平整严密。第三次烧制，就是高温烧，依泥料不同，一般窑温在1050度至1280度之间。也有的壶在第三次烧完之后，发现砂料呈色不理想，黯淡无光，没关系，再进窑烧一次，说不定就能脱胎换骨。

紫砂壶生产中的最后一道工序——焙烧

沈更轶  一帆风顺

当窑温过高的时候，紫砂壶壶体外表会有烧焦的感觉，会有毛躁感，还会造成起泡、裂缝，甚至炸裂等情况，这将会破坏紫砂壶的气孔，使气孔变小，影响紫砂壶的透气性。

相反，当窑温过低的的时候，紫砂壶的泥性没有完全苏醒，紫砂壶的骨架没有张力，容易造成坯体破裂的现象，即使紫砂壶成型，在使用的过程中也容易产生裂纹。

窑温不同，紫砂壶成型后的颜色也是不一样的，一般情况下，同种泥料，窑温越高，颜色越深。

紫砂壶烧制次数越多，紫砂泥料玻化度越高，当超过预定的窑温时，紫砂壶容易破裂，这和紫砂壶的质量关系不大；关系到紫砂壶质量好坏的是窑温。